Ученые ТПУ разработают эффективную технологию получения вольфрама

Проект «Создание новой технологии получения вольфрамсодержащей продукции улучшенного качества» стал победителем конкурса на получение субсидий для поддержки кооперации вузов и предприятий при создании высокотехнологичных производств. Промышленным партнером проекта выступает ЗАО «Закаменск» (Республика Бурятия), научное сопровождение обеспечивает Национальный исследовательский Томский политехнический университет.

«В результате одно из крупнейших в России вольфрамдобывающих предприятий получит современную ресурсоэффективную технологию переработки руд с высокими технико-экономическими показателями, — говорит заведующий кафедрой химической технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов ФТИ ТПУ Александр Дьяченко. — Научная работа проводится по заказу промышленного партнера, который готов оплачивать только действительно нужные ему результаты и затем внедрять их на своем предприятии. Актуальность научной работы определяется в первую очередь экономическим эффектом от применения в производстве».

Вольфрам — основа твердых и многих жаропрочных сплавов, входит в состав инструментальных сталей. Из вольфрама и сплавов изготавливают детали авиационных двигателей, электровакуумных приборов, нити накаливания. Благодаря высокой плотности вольфрам используется для противовесов, артиллерийских снарядов, пуль и сверхскоростных роторов гироскопов для стабилизации полета баллистических ракет. Электроды из вольфрама не плавятся и применяются для сварки цветных металлов, высоколегированных сталей, других материалов, обеспечивая высокую прочность сварного шва. Из вольфрамовой проволоки изготовляют нагреватели и спирали для ламп накаливания, из вольфрамрениевой (термоэлектродной) проволоки — термопары, с помощью которых можно измерять высокие температуры.

На кафедре химической технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов Физико-технического института ТПУ много лет ведутся исследования по технологии производства вольфрама, начиная от рудных переделов и заканчивая высокотехнологичными способами получения вольфрамового порошка и изделий методами газовой фторидной металлургии. Коллектив кафедры активно занимался фторидной технологией вольфрама и участвовал в разработке и внедрении технологии производства металлических изделий из гексафторида вольфрама. В последние годы работы сосредоточены на первичной технологии выделения вольфрама из рудного сырья.

Размер субсидии, выделенной в результате победы в конкурсе, составит 160 миллионов рублей. По условиям конкурса (постановление правительства РФ № 218) участниками проекта являются два юридических лица: университет, выполняющий научную работу, и бизнес-партнер, который ее финансирует и потом получает компенсацию расходов на НИР.

Россия занимает второе место в мире по запасам вольфрама и его горному производству, уступая только Китаю. Однако если российская сырьевая база (около 1,5 млн т триоксида вольфрама) лишь в полтора раза меньше китайской, то отечественное горное производство отстает от производства КНР примерно в 20 раз, обеспечивая лишь около 4-5 % мирового рынка, в то время как доля Китая превышает 85 %.

Ссылка на оригинал статьи